MATERIALDATA | MATERIALDATA | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Not | Enhet | Kiseldioxid | Porslin | Steatit | Kordierit | Glaskeram | Aluminiumoxid | Zirkoniumdioxid | Magnesium- oxid | Titandioxid | Aluminium- titanat | Aluminium- nitrid | Sialon | Kiselnitrid | Kiselkarbid | Borkarbid | Bornitrid | Titandiborid | Diamant | Hårdmetall | Verktygstål | |||||||||||||
"Kvarts", SiO2 | Al2O3·SiO2 m.m. | MgO·SiO2 | 2MgO·2Al2O3· ·5SiO2 | Macor ®, MacKera | ~90% Al2O3 | ~95% Al2O3 | ~100% Al2O3 | Al2O3 | ZrO2 | ZrO2 | ZrO2 | ZrO2 | ZrO2 | MgO | MgO | TiO2 | Al2TiO5 | AlN | Si3N4·Al2O3 | Si3N4 | Si3N4 | Si3N4 | SiC | SiC | B4C | BN | TiB2 | C | WC, 5-10%Co | 0.8% C | ||||
Konventionellt bearbetningsbar, klicka här för skärdata | ZrO2-härdad | Partiellt MgO- stabiliserad | Partiellt CeO2- stabiliserad | Partiellt Y2O3- stabiliserad | Fullstab. med CaO | Fullstab. med Y2O3 | Sintrad, porös | Varm- pressad | Sintrad | Reaktions- bunden | Sintrad | Varmpressad | Reaktions- bunden | Sintrad | Varmpressad | Varmpressad (hexagonal.) | Sintrad | Enkristallin | ||||||||||||||||
Halt av huvudkomponent | vikts-% | >99.5 | 30-50% Al2O3 | 46% SiO2, 17% MgO, 16% Al2O3 | 90 | 95±1 | 99,6±0,1 | 85% Al2O3 | 95 | 95 | 95 | 95 | 89±1 | 99 | 99 | 98 | 95 | 90±3 % SiC, resten Si | 98,5±0,5 | 99 | 96 | Halt av huvudkomponent | ||||||||||||
Beteckning | "Fused Silica" | Aluminatporslin | ZTA | Mg-PSZ | Ce-PSZ | Y-PSZ | Ca-FSZ | Y-FSZ | RBSN | SSN | HPSN | SiSiC / RBSC | SSiC | HPBN | Beteckning | |||||||||||||||||||
Densitet | 1 | g/cm³ | 2,1 ± 0,1 | 2,7±0,2 | 2,8±0,2 | 2,4±0,1 | 2,52 | 3,55±0,06 | 3,73±0,07 | 3,87±0,04 | 4,3±0,2 | 5,70±0,05 | 6,18±0,03 | 6,02±0,05 | 5,2±0,2 | 5,8±0,1 | 2,54±0,14 | 3,52±0,06 | 3,8±0,3 | 3,1±0,1 | 3,25±0,03 | 3,25±0,01 | 2,45±0,24 | 3,24±0,04 | 3,23±0,07 | 3,06±0,05 | 3,11±0,07 | 2,48±0,02 | 2,03±0,13 | 4,46±0,02 | 3,5 | 14,7±0,4 | 7,7±0,2 | Densitet |
Öppen porositet | 2 | vol-% | 4±4 | 0 | 0 | 0,5±0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 24±8 | 0 | 0 | 12±3 | 0 | 0 | 23±7 | 1±1 | 0 | 2±2 | 0 | 0 | 1,4±1,0 | 0 | 0 | 0 | 0 | Öppen porositet |
Medelkornstorlek | µm | 4 | 13±11 | 10±8 | 4±1 | 0,5 | 1,5±0,5 | 0,6±0,3 | 36±26 | 0,4±0,1 el. 25±12 | 70 | 5,5±0,5 | 4±1 | 5±4 | 2 | 3±2 | 0,4±0,1 | 13±3 | 1,5±0,7 | ej tillämpligt | 6,4±4,7 | Medelkornstorlek | ||||||||||||
SiO2 |
Porslin |
Steatit |
Kordierit |
Macor |
90% Al2O3 |
95% Al2O3 |
100% Al2O3 |
85% Al2O3, ZrO2-härdad | Mg-PSZ |
Ce-PSZ |
Y-PSZ |
Ca-FSZ |
Y-FSZ |
porös MgO |
tät MgO |
TiO2 |
Al2TiO5 |
AlN |
Sialon |
RBSN |
SSN |
HPSN |
Si-SiC |
SSiC |
HPBC |
HPBN |
TiB2 |
Diamant |
Hårdmetall |
Verktygstål |
||||
Mekaniska egenskaper | Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
|
Mekaniska egenskaper |
Mekaniska egenskaper | ||
Hårdhet, Knoop 100g (1000 g) | 3 | kg/mm² | 490 | (600), | 250 | 1400 | 1880±200 | 2030±260 | 2340 | 1780±50 | 1630±160 | 1530 | 1730 | 600 | 378 | (1200), | (1350), | 1510±70 | 2210±450 | 2460±330 | 2880±30 | 2910±120 | 18±4 | (2920±460) | (1830±230) | (775±125) | Hårdhet, Knoop 100g (1000 g) | |||||||
Hårdhet, Vickers, 50 g (500 g) | 3 | kg/mm² | (617±85) | 800 | (630±20) | (650), | (328±73) | 1400 | 1630±130 | (1820±170) | (1630), | 1290±70 | 900 | 1340±100 | 1500 | 630±30 | (830±114) | (1200±20) | (1740±110) | 950±147 | 1500 | 1880±220 | 2500±500 | 2800±430 | 3330±130 | 16±3 | (3060) | 8500±500 | 1470±130 | 980 | Hårdhet, Vickers, 50 g (500 g) | |||
Hårdhet, Rockwell 45N | 3 | 50 | 60 | 60 | 48 | 78±1 | 79±1 | 81±1 | 77±3 | 74 | 68 | 72±4 | 70 | 33 | 92±1 | 67±13 | 89±2 | 90±1 | 88 | 94 | 94±2 | 85±3 | 58±6 | Hårdhet, Rockwell 45N | ||||||||||
Draghållfasthet, 20°C | MPa | 69±1 (tätt mtrl.) | >50 | 73±4 | 51 | 220 | 222±30 | 245±49 | 401±40 | 103 | 416±47 | 160±40 | 214 | 500±90 | 305 | 390 | 25 | 1170±620 | Draghållfasthet, 20°C | |||||||||||||||
Böjhållfasthet, 3- el. 4-punkts, 20°C | 4 | MPa | 73±30 | 105±41 | 136±9 | 107±7 | 106±12 | 321±26 | 336±37 | 341±28 | 608±207 | 700±149 | 581±183 | 1120±300 | 189±39 | 296±73 | 29±17 | 180±84 | 190±78 | 29±6 | 331±64 | 853±116 | 250±60 | 680±160 | 890±130 | 370±90 | 480±90 | 390±80 | 80±22 | 310±40 | 2300±750 | Böjhållfasthet, 3- el. 4-punkts, 20°C | ||
Böjhållfasthet, 3- el. 4-punkts, 1000°C | 4 | MPa | 103 | 143±5 | 200±50 | 430 (820°C) | 320±150 | 30 | 690 | 215±25 | 600±120 | 890±40 | 390±10 | 430±40 | 37±21 | 550 | Böjhållfasthet, 3- el. 4-punkts, 1000°C | |||||||||||||||||
Tryckhållfasthet, 20°C | MPa | >48 (poröst) | 550±40 | 703±140 | 399±71 | 345 | 2480 | 2150±340 | 2520±530 | 2650±350 | 1880±90 | 1750±250 | 2130±420 | 1710 | 1760±180 | 55±32 | 200 | 1920±300 | 3480±30 | 720±160 | 2580±520 | 3280±630 | 1810±540 | 2720±610 | 2310±380 | 155±90 | 3010±1320 | 4820±530 | 1500±500 | Tryckhållfasthet, 20°C | ||||
Elasticitetsmodul, E, 20°C. | GPa | 53±19 | 93±11 | 97±12 | 104±16 | 65±1 | 265±11 | 310±24 | 373±26 | 347±32 | 195±11 | 215 | 202±7 | 166±6 | 178±21 | 295±10 | 228±52 | 16±7 | 303±18 | 297±16 | 164±47 | 296±13 | 314±4 | 381±21 | 413±22 | 420±42 | 56±20 | 540±30 | 998±38 | 576±80 | 215±12 | Elasticitetsmodul, E, 20°C. | ||
Brottseghet, K1c, 20°C | MPaV¯m | 1,1±0,3 | 1,5 | 3,5±0,4 | 4,5±1,1 | 4,3±0,8 | 7,2±3,8 | 11±2 | 16±4 | 9±2 | 3±2 | 1 | 3,7±1,2 | 7,1±3,0 | 3,0±0,7 | 6,9±2,5 | 5,7±0,6 | 3,6±0,6 | 3,9±0,8 | 3,5±0,5 | 5 | 13±9 | 60±14 | Brottseghet, K1c, 20°C | ||||||||||
Brottenergi | J/m² | 1 | 5 | 5 | 25 | 50 | 1 | 10 | 25 | 25 | Brottenergi | |||||||||||||||||||||||
Weibullmodul, m, 20°C | 5 | - | 10 | 18±8 | 14±5 | 25±5 | 18±2 | 19±5 | 15 | 11±2 | 16±4 | 16±3 | 27±9 | 11±1 | 11±1 | 10 | 19±1 | Weibullmodul, m, 20°C | ||||||||||||||||
Poissons tal, 20°C | 6 | - | 0,21±0,05 | 0,25 | 0,25 | 0,28±0,01 | 0,26±0,04 | 0,23±0,02 | 0,22±0,02 | 0,24±0,01 | 0,28±0,04 | 0,3 | 0,25±0,04 | 0,27±0,02 | 0,29±0,08 | 0,25 | 0,19±0,04 | 0,25 | 0,26±0,04 | 0,22±0,04 | 0,25±0,03 | 0,27±0,08 | 0,20±0,03 | 0,18±0,03 | 0,19±0,02 | 0,19±0,01 | 0,20 | 0,24±0,03 | 0,29±0,01 | Poissons tal, 20°C | ||||
Friktionskoefficient | 7 | - | 0,14±0,02 | 0,17 | 0,15 | 0,20±0,01 | 0,18 | 0,18 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,08 | 0,07 | 0,18 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | Friktionskoefficient | ||||||||||||||||
SiO2 |
Porslin |
Steatit |
Kordierit |
Macor |
90% Al2O3 |
95% Al2O3 |
100% Al2O3 |
85% Al2O3, ZrO2-härdad | Mg-PSZ |
Ce-PSZ |
Y-PSZ |
Ca-FSZ |
Y-FSZ |
porös MgO |
tät MgO |
TiO2 |
Al2TiO5 |
AlN |
Sialon |
RBSN |
SSN |
HPSN |
Si-SiC |
SSiC |
HPBC |
HPBN |
TiB2 |
Diamant |
Hårdmetall |
Verktygstål |
||||
Termiska egenskaper | Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
|
Termiska egenskaper |
Termiska egenskaper | ||
Max. temperatur i luft, obelastet | °C | 1230±130 | 1110±80 | 1190±180 | 1270±190 | 900±50 | 1500 | 1610±80 | 1710±80 | 1600±100 | 870±230 | 1000±160 | 1090±240 | 2280±60 | 2230±150 | 2350±50 | 2300±80 | 1300±300 | 1420±160 | 1240±220 | 1250±150 | 1410±180 | 1210±130 | 1280±180 | 1370±25 | 1610±330 | 680±130 | 920±220 | 800 | 840±140 | 530±230 | Max. temperatur i luft, obelastet | ||
Max. temp., inert el. vacuum, obelastet. | 8 | °C | 1050±50 | 1600 | 1760±40 | 1050±150 | 2200 | 1200 | 1600 | 1600 | 1500 | 1800 | 1670±190 | 1480±30 | 1380±80 | 1400 | 2110±400 | 1880±110 | 2270±470 | 2000 | 400 | Max. temp., inert el. vacuum, obelastet. | ||||||||||||
Specifikt värme, 20°C | J/g K | 0,80±0,05 | 0,88±0,06 | 0,87±0,05 | 0,86±0,09 | 0,79 | 0,92 | 0,83±0,06 | 0,90±0,09 | 0,79±0,05 | 0,47±0,05 | 0,56±0,11 | 0,4 | 0,55±0,13 | 1,0±0,1 | 0,69 | 0,76±0,08 | 0,82±0,02 | 0,65±0,04 | 0,72±0,11 | 0,73±0,10 | 0,67±0,10 | 0,90±0,11 | 0,66±0,02 | 1,2±0,3 | 0,83±0,04 | 0,63 | 0,19 | 0,49 | Specifikt värme, 20°C | ||||
Värmeledningförmåga, 20°C | W/m K | 1,6±0,3 | 2,7±0,6 | 3,8±1,5 | 2,5±0,6 | 1,5±0,1 | 16,9±0,2 | 23,0±1,9 | 29±4 | 22±2 | 2,5±0,5 | 1,9±0,1 | 2,5±0,8 | 2,3±0,3 | 2,2±0,2 | 9±5 | 48±7 | 4±1 | 1,9±0,9 | 151±36 | 24±8 | 13±2 | 25±8 | 27±9 | 136±41 | 105±33 | 30±10 | 33±13 | 99±80 | 1300±700 | 79±22 | 39±12 | Värmeledningförmåga, 20°C | |
Värmeledningförmåga, 1000°C | 3,1±1,9 | 5 | 5,9±0,1 | 7,5±1,5 | 2,2±0,2 | 2,0±0,5 | 2 | 2 | 7±1 | 3,3 | 1,1 | 7,5±2,5 | 10±1 | 15±2 | 18±1 | 41±9 | 37±8 | 16±2 | 23±7 | 90±10 | Värmeledningförmåga, 1000°C | |||||||||||||
Värmeutvidgning, 20-1000°C | 10-6 K-1 | 0,58±0,08 | 6,4±1,1 | 8,5±1,4 | 2,4±1,0 | 12,7±0,4 | 8,2±0,1 | 8,1±0,2 | 8,3±0,5 | 8,2±0,2 | 9,8±0,6 | 9,5±1,5 | 9,8±0,9 | 10,7±0,3 | 10,7±0,8 | 14±1 | 13±1 | 9,0±0,7 | 1,2±0,6 | 5,3±0,4 | 3,3±0,3 | 3,0±0,2 | 3,3±0,2 | 3,3±0,3 | 4,6±0,5 | 4,5±0,6 | 5,2±0,5 | 2,4±1,5 | 7,9±0,3 | 6,0±1,0 | 12,4±2,0 | Värmeutvidgning, 20-1000°C | ||
Max. termochock | 9 | °C | 1200 | 160±60 | 190 | 480±130 | 250 | 210±60 | 180±20 | 200±30 | 360±80 | 260±60 | 110 | 500 | 40 | 800±200 | 630±210 | 470±100 | 680±150 | 670±120 | 220±120 | 350±40 | 130±30 | >600 | 400 | Max. termochock | ||||||||
SiO2 |
Porslin |
Steatit |
Kordierit |
Macor |
90% Al2O3 |
95% Al2O3 |
100% Al2O3 |
85% Al2O3, ZrO2-härdad | Mg-PSZ |
Ce-PSZ |
Y-PSZ |
Ca-FSZ |
Y-FSZ |
porös MgO |
tät MgO |
TiO2 |
Al2TiO5 |
AlN |
Sialon |
RBSN |
SSN |
HPSN |
Si-SiC |
SSiC |
HPBC |
HPBN |
TiB2 |
Diamant |
Hårdmetall |
Verktygstål |
||||
Elektriska egenskaper | Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
|
Elektriska egenskaper |
Elektriska egenskaper | ||
Dielektrisk hållfasthet, vid t= 1-5 mm | 10 | kV/mm | 20±5 | 24±7 | 20±7 | 10±4 | 40 | 19±4 | 19±4 | 19±5 | 10±1 | 8 | 5 | 23±3 | 16±4 | 18±2 | 40±7 | Dielektrisk hållfasthet, vid t= 1-5 mm | ||||||||||||||||
Dielektricitetskonstant, vid 1 MHz, 20°C | e | 4,3±0,7 | 6,1±0,3 | 5,9±0,8 | 5,1±0,7 | 6 | 8,7±0,2 | 9,4±0,3 | 9,6±0,8 | 11±2 | 8,9±0,7 | 82±45 | 8,6±0,4 | 5 | 7,9±0,1 | 8,2±1,6 | 4,4±0,2 | 5,7 | Dielektricitetskonstant, vid 1 MHz, 20°C | |||||||||||||||
Spridningsfaktor tan(delta), 1MHz, 20°C | 11 | x 10-4 | 2±1 | 51±29 | 16±11 | 39±26 | 47 | 4,0±0,8 | 2,7±1,3 | 0,50±0,35 | 7±4 | 10±8 | 1 | 90 | 6±4 | 6±3 | 6,7±3,3 | 2 | Spridningsfaktor tan(delta), 1MHz, 20°C | |||||||||||||||
Förlustfaktor Er x tan(delta) | 11 | x 10-3 | 0,92±0,4 | 30±13 | 11±8 | 19±11 | 28 | 3,5±0,6 | 2,5±1 | 1,6±1,4 | 6±4 | 82±69 | 0,9 | 45 | 5±3 | 5±2 | 3,1±1,2 | 1,1 | Förlustfaktor Er x tan(delta) | |||||||||||||||
Resistivitet, 20°C, log10 | Ohm·cm | 15±4 | 12±1 | 13±1 | 11,5±0,5 | 17 | 14 | 14,0±0,9 | 14,0±0,7 | 10,5±0,5 | 9 | 9,6±1,4 | 10 | 15 | 14 | 8±4 | 11±2 | 13±1 | 11,5±0,5 | 12±2 | 12±2 | 13±2 | 1,3±1,8 | 3,3±1,6 | -0,85±0,15 | 14±1 | -4,4±1,5 | 7,3 | -4,5±0,2 | -4,8 | Resistivitet, 20°C, log10 | |||
Resistivitet, 500°C, log10 | Ohm·cm | 4±1 | 6,5±0,5 | >5 | 6,1 | 8,7±0,3 | 8,6±1,1 | 10,4±0,6 | 4,6±0,5 | 3,0±0,8 | 3 | 2,6 | 9 | 8,7 | 12 | -4,2 | Resistivitet, 500°C, log10 | |||||||||||||||||
Resistivitet, 1000°C; log10 | Ohm·cm | 4 | 5 | 5,9 | 5,3±0,9 | 6,6±0,4 | 2,6±0,5 | 2,2±0,8 | 1,7 | 0,5 | 6±2 | 7 | 7 | 7,5±0,5 | 7 | 7 | 0,05 | 0,2 | 9 | -3,9 | Resistivitet, 1000°C; log10 | |||||||||||||
SiO2 |
Porslin |
Steatit |
Kordierit |
Macor |
90% Al2O3 |
95% Al2O3 |
100% Al2O3 |
85% Al2O3, ZrO2-härdad | Mg-PSZ |
Ce-PSZ |
Y-PSZ |
Ca-FSZ |
Y-FSZ |
porös MgO |
tät MgO |
TiO2 |
Al2TiO5 |
AlN |
Sialon |
RBSN |
SSN |
HPSN |
Si-SiC |
SSiC |
HPBC |
HPBN |
TiB2 |
Diamant |
Hårdmetall |
Verktygstål |
||||
Kemisk beständighet | 12 |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
|
Kemisk beständighet |
Kemisk beständighet |
NaOH 30-50%, 105°C | mg/cm².år | >1.000 | 0,025 | 0,4±0,2 | 0,5±0,1 | 8±2 | 0,32±0,29 | NaOH 30-50%, 105°C | ||||||||||||||||||||||||||
HCl 36%, 110°C | mg/cm².år | >10.000 | 0,27±0,17 | 0,4±0,2 | 7±1 | 0,32±0,28 | 0,32±0,28 | HCl 36%, 110°C | ||||||||||||||||||||||||||
HNO3 65%, 108°C | mg/cm².år | 0,045±0,025 | 0,4±0,2 | <0.01 | 5±1 | 0,33±0,27 | 0,32±0,28 | HNO3 65%, 108°C | ||||||||||||||||||||||||||
H2SO4 20%, 25°C | mg/cm².år | 0,18 | 0,1 | 0,06 | 0,12±0,04 | 0,24 | H2SO4 20%, 25°C | |||||||||||||||||||||||||||
H2SO4 95% 20°C | mg/cm².år | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,01 | 0,017 | 0,007 | 1,1±0,2 | H2SO4 95% 20°C | |||||||||||||||||||||||||
H2SO4 95%, 100°C | mg/cm².år | 0,5 | <0,1 | <0,1 | 0,13±0,03 | 0,055±0,045 | 11±1 | H2SO4 95%, 100°C | ||||||||||||||||||||||||||
SiO2 |
Porslin |
Steatit |
Kordierit |
Macor |
90% Al2O3 |
95% Al2O3 |
100% Al2O3 |
85% Al2O3, ZrO2-härdad | Mg-PSZ |
Ce-PSZ |
Y-PSZ |
Ca-FSZ |
Y-FSZ |
porös MgO |
tät MgO |
TiO2 |
Al2TiO5 |
AlN |
Sialon |
RBSN |
SSN |
HPSN |
Si-SiC |
SSiC |
HPBC |
HPBN |
TiB2 |
Diamant |
Hårdmetall |
Verktygstål |
||||
Relativt pris för platta 100x50x10 mm | 13 |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
|
Relativt pris |
Relativt pris för platta 100x50x10 mm |
|
Obearbetad | % | 25-50 | 10-80 | 10-90 | 20-100 | 150-200 | 80 | 90 | 100 | 130-150 | 210-310 | 290-370 | 200 | 270-380 | 120-150 | 120-180 | 200-320 | 240-260 | 120-130 | 140 | 300-400 | 360-520 | 230-370 | 5-20 | Obearbetad | |||||||||
Slipad runt om och polerad på en sida | % | 60-140 | 200-250 | 200 | 230 | 200-300 | 300-330 | 530-750 | 550-680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
360-600 | 720-990 | 420-450 |
420-570 |
|
350-450 |
|
650-820 | 10-40 | Slipad runt om och polerad på en sida | |||||||
(Överst) |
|
(Överst) | (Överst) |
|
|
|
|
|
|
(Överst) |
Anm
Anm.
Sammanställningen bygger på ett stort urval produktbroschyrer, datablad,
facklitteratur etc. Tabellens uppgifter ger medelvärde ± std.avvikelse där så har
varit möjligt från befintligt underlag. Uppgifterna revideras fortlöpande och bör
endast användas som riktvärden.
Not 1:
Densitetsvärden i övre/nedre gränserna ger som regel motsvarande lägen för
övriga tabelldata.
Not 2:
Den slutna porositeten är oftast mellan 0 och 2%, ibland upp till 5 vol%. Endast
varmpressade keramer brukar kunna bli heltäta.
Not 3:
Hårdhetstalen uppvisar stor spridning mellan olika tillverkare av tillsynes
identiska keramer. Uppgifterna är
troligtvis korrekta, även om den stora spridningen gör att det kan vara osäkert att
jämföra mellan olika material. Knoop 100g- värdet är ca 20-40% högre
än 1000g-värdet; Vickers 50 g är ca 5-15% högre än vid belastning med 500 g. Temp.:
20°C
Not 4:
Tillgängliga uppgifter anger ofta inte vilken belastningsmetod som använts.
3-punktsbelastning kan ge upp till ca 30% högre värde än för 4-punktsbelastning, men
också större spridning i hållfasthetsdata (vilket visar sig som lägre Weibullmodul).
För belastningsfall med utbredd last (vid böjning) bör de lägre värdena vara
vägledande, och för punktlaster de högre. Det bör noteras att drag- och böj-
hållfasthetsdata är starkt beroende av provets form och storlek, ytornas skick,
variationer i mikrostruktur mm.
Not 5:
Weibullmodulen är ett statistiskt mått på spridningen i mätdata, oftast använt
för böjhållfastheten. Ett högt värde betyder jämna mätdata, och därmed
tillförlitligare underlag för hållfasthetsberäkningar. Modulen påverkas i första
hand av materialets egenskaper som jämn mikrostruktur etc.
Not 6:
Poissons tal ger relation mellan elasticitets- och skjuvmodul (E resp. G). Den är
=0.5 för idealt plastiska material där volymen är konstant vid töjning.
Not 7:
Friktionstalet gäller som regel för osmort vid kontakt med materialet självt i
luft, vid låg relativhastighet. Ytfinish: läppad eller polerad till Ra£ 0.1µm.
Not 8:
För reducerande atmosfär gäller ofta lägre temperatur, t ex för TiO2 och MgO.
Al2O3 är en mycket stabil oxid och klarar reducerande miljö bra.
Not 9:
Värdet är starkt beroende på artikelns form och storlek. Keramerna klarar
"uppchock" (vid temp.- uppgång) klart bättre än kylning.
Not 10:
Värdet ökar som regel med ökande godstjocklek "t". Temperatur: 20°C.
Not 11:
Kommersiell information förväxlar ofta
tand
and er.tand,
vilket här har försökts korrigerats för. T=20°C.
Not 12:
Uppgifterna anger viktsförlust per år (365 dagar). Notera att
korrosionsangrepp ofta sker i materialets korngränser, i bindefasen. Detta kan
medföra t.ex kraftigt sänkt hållfasthet redan vid mycket låg viktsförlust.
Not 13:
Tabellvärden är grovt uppskattade med prisindex 100 som baserats på tätsintrad, obearbetad 99.6% Al2O3 , exkl verktygskostnader
etc. Seriestorlek: 100 - 10,000 st. Begär offert
för
exakta priser.
Macor: ® Corning Glass.
© KERANOVA AB 1995-2006. Revision januari 2006.